1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer
1-2000L Industrial Planetary Mixer

1-2000L ipari bolygókeverő

Modell: TOB-XFZH sorozat
Név: 1-2000L ipari bolygókeverő akkumulátoros zagykeveréshez
Munkaképesség: 1-2000L
Támogassa a testreszabott szolgáltatást.

A szálláslekérdezés elküldése

Csevegj most

A termék bemutatása

1-2000L ipari bolygókeverő akkumulátoros zagykeveréshez

Leírás

Ha érdekli ez a TOB-XFZH sorozatú bolygókeverő, kéremlépjen kapcsolatba velünka részletekért.

A vákuum bolygókeverő kiválóan alkalmas LiCoO3, LiFePO4, foszforok és kerámiazagy készítésére gázbuborék nélkül. A feldolgozott anyag pedig jobb diszperziót és egyenletességet eredményez.

1. Alkalmazás: TOB-XFZH sorozatú ipari bolygókeverő, amely vákuumkeverő diszperziós keveréshez használható mindenféle alacsony, közepes és nagy viszkozitású anyag, például különféle típusú akkumulátorok, mérnöki/elektronikus paszták ragasztó/tömítőanyag stb., valamint a késztermékek keverésére. folyadékkal (leginkább nem newtoni folyadékra) léteznek.

2. Működési elmélet: az alacsony fordulatszámú járókerék az anyagot erős dagasztó mozgást és interferenciát, valamint fel-le / körkörös mozgást produkál; A nagy sebességű diszperziós lemez erős mechanikai és hidraulikus nyíróhatást produkál, teljes / mélységben szórt anyagot készíthet; végül biztosítsa, hogy az anyagok teljesen eloszlanak és egyenletesen keveredjenek (keverve).

3. Ha érdekli a kisebb kapacitású bolygó vákuumkeverő, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk szabadon, a minimum 150 ml, a maximális kapacitás testreszabható, megfelel az összes követelménynek.

Paraméter (TOB-XFZH2000)

Alsó keverőcső:

Tervezési kötet	2600
Hatékony hangerő	860-2000L
A tartály belső átmérője	2600 mm
A tartály belső mélysége	2000 mm
Tartály anyaga	Az anyaggal érintkező rész 304-es rozsdamentes acél
Hűtőkabát	Hordó falú egyrétegű köpeny hűtéshez vagy fűtéshez; hordó alsó egyrétegű köpeny hűtéshez vagy fűtéshez
Cooling Jacket interfész	G1,5", gyorsan nyitható csatlakozással, a köpenynyomás Kisebb vagy egyenlő, mint 0,4 MPa
Hűtőköpeny keringető rendszer	Az ügyfél által elkészített, ajánlott, hogy a köpeny víz bemeneti hőmérséklete legfeljebb 8 fok legyen, és a hűtővíz áramlási sebessége nagyobb legyen 150 l/percnél
Hogyan kell lemeríteni	1db G3" háromrészes nyomógolyós szelep a hordó alján, "Standard ISO Quick Connect Clamp Fittingekkel" szerelve
Környezeti hőmérséklet	-10 fok – plusz 120 fok
Hogyan kell mozogni	Acél görgők pályamobillal

Alkatrészek keverése

Működési gyakoriság	5-50hz
Keverő erő	75 kW
Keverési sebesség	3-33rpm
Bolygódoboz sebessége	1-17rpm
Keverőlapát átmérő	744 mm
Lapát stílus	Spirális típus, precíziós öntés és feldolgozás a 90 fokos hélix biztosításához
Keverőlapát anyaga	304
Keverőlapát lineáris sebesség	0.1-1.3m/s
Lapátok száma	2个
Lapát-evező távolság	12±2mm
Lapát és hordó fal közötti távolság	6±1mm
A lapáttól a hordóig terjedő távolság	5±1mm

Diszpergáló alkatrészek

Működési gyakoriság	5-65hz
Eloszlató erő	75 kW
Diszpergáló forgási sebesség	120-1580rpm
Diszpergáló lemez átmérője	280 mm
Diszpergáló modell	Fogazott
Diszpergáló lemezanyag	304 rozsdamentes acél
A szóróvonal sebessége	2.0-23m/s
Diszpergáló szám	4 db
Diszpergáló tengely száma	2 db

Karcolja meg a falrészeket

Scratch fali tartó anyaga	304 rozsdamentes acél
Karc fal anyag	teflon
Scratch fal forgási sebessége	1-17rpm
Kivehető vagy nem	Kivehető kialakítás (el kell távolítani, amikor a falat nagy viszkozitású eljárásnál kaparják)

Alap és emelő alkatrészek

Alkatrészek anyagai	Nagy merevségű szerkezeti szénacél
Emelő mód	Hidraulikus henger
Emelési útmutató	Nagy pontosságú lineáris vezető
Emelési útvonal	1100 mm vagy annál kisebb

Felső hordórészek

Felső hordó anyaga	304 rozsdamentes acél
Tápellátás port	Karima típusú interfész DN150 2db
Folyadék adagoló nyílás	ISO szabvány 1,5" gyors interfész 2db
Tükör port	DN165 edzett üveg kémlelőüveg 2db
Vákuum plusz megszakító port	ISO szabványú gyorsan nyitható bilincs interfész 1" 1db
Nitrogén töltőnyílás	ISO szabványú gyorskioldó bilincs csatlakozó 1" 1db
Kipufogónyílás	G1,5" 1db
Digitális vákuummérő port	M20×1,5 Belső menetes metrikus fogas interfész 1db
Zuhanyzónyílás	1 szett
Tartalék port	ISO szabványú gyorsnyitó bilincsek 1" 1db

Vezérlő rendszer

Elektromos szekrény	Kisfeszültségű elektromos alkatrészek, például inverter beszerelésére szolgál
Kézi kezelőpanel	Elhelyezési gombokhoz, gombokhoz, mérőeszközökhöz stb.
Tápegység	AC 3×380V±5﹪,50Hz
Vezérlési mód	Elektronikus vezérlés és hidraulikus vezérlés
Teljesítményszabályozás és sebesség beállítási mód	Inverter indítás és vezérlés
Hűtési mód	Klíma szekrény
Üzemmód	A szekrényen található panel a megfelelő gombokat és tekerőgombokat működteti
Digitális hőmérséklet kijelző	Anyag hőmérséklete
Vészleállító gomb	1 db
Riasztó	Túlhőmérséklet riasztás, túlmelegedés riasztás leállítás, riasztás leállítás
Sebesség kijelző	Az érintőképernyő mutatja a sebességet
Tápellátási utasítások	1 db
Időzítő	1db, kontroll diszperzió és keverés egyszerre

Biztonsági lánc rendszer

Vészmegálló	Nyomja meg a vészleállító kapcsolót, a készülék azonnal leáll, és nem tud semmit tenni
Indítsa el a kis sebességű keverést	Egyszerre tudja felemelni a hordót és forgatni
Nagy sebességű diszperzió	Fordítsa el a hordót a helyére
Biztonságos zár működés közben	Amikor a gép működik, a keverőhengert nem lehet leengedni, nem lehet kinyitni a keverőhengert.
Akadályozza meg a vákuumcső visszaáramlását	A speciális vákuum-puffertartály kialakítása hatékonyan megakadályozza, hogy a vákuumszivattyú olaj visszakerüljön a keverődob jelenségébe
Leállítási hiba	Az inverter túlterheléssel, túlárammal, túlfeszültséggel, szivárgással, egyenlő védelem hiányával jár
Keverőhordó emelés	Keverő hordó a helyén, hogy emelkedjen
Keverő hordó nem tért vissza a normál nyomás nem lehet leejteni.
Keverés után hordó felemelkedik a helyére és nagy sebességű diszperzió, majd indítható.
Keverés után a hordó felemelkedik a helyére, reteszelő védelmi rendszerrel, hogy megakadályozza a rendellenes leesést, miközben a keverőcső magasra emelkedik.
Száraz keverési szakasz, miközben a hordó emelkedik, a keverőlapátnak egyszerre kell forognia.