Kettős{0}}módú akkumulátor-elektróda bevonógép

Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine suppliers
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine factory
Dual-Mode Battery Electrode Coating Machine best

Kettős{0}}módú akkumulátor-elektróda bevonógép

Modell: TOB-JYZY-350-4,5
A TOB-JYZY-350-4.5 dual-mode slot-sajtolószerszám- és transzfer akkumulátor-elektróda bevonógép egy olyan eszköz, amely résszerszámos és háromhengeres transzferbevonattal is rendelkezik, és képes folyamatos és szakaszos bevonat végrehajtására.

A szálláslekérdezés elküldése

Csevegj most

A termék bemutatása

A Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb gyártó és szállító a kettős-módú akkumulátor-elektródabevonó gépeknek Kínában. Üdvözöljük, hogy kiváló minőségű, kettős{4}}módú akkumulátor-elektródabevonó gépet vásároljon versenyképes áron gyárunkból. Ha bármilyen kérdése van az együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk e-mailt.

Slot Die and Transfer Dual{0}}Mode akkumulátor elektróda bevonógép

Specifikáció

I. Termék bemutatása:A kettős{0}}üzemmódú rés-akkumulátor-elektróda-bevonógép egy olyan eszköz, amely egyszerre rés-szerszámmal és három-tekercses átviteli funkcióval is rendelkezik, és képes folyamatos és szakaszos bevonat végrehajtására. Kényelmesen alkalmazható különféle szubsztrátumok felületbevonására, különösen a lítium-{5}}ion akkumulátorok iparában.

II. Főbb jellemzők:

Kompatibilis mind a rés{0}}szerszámmal, mind a három-tekercses bevonat funkcióval, különféle folyadékok bevonására alkalmas.
HEISHIN csavarszivattyút használ, szervo-hajtású, stabil, pulzálás-mentes táplálás.
A gumi hátoldali görgő előrehaladását kettős szervo vezérorsó vezérli, lehetővé téve a bevonat végének beállítását a különböző viszkozitású iszapoknak megfelelően.
Összeillesztő platformmal, anyaglevágó{0}}platformmal, letekerő feszítésszabályzóval és kettős feszítőfarok szabályozással felszerelt. A hálóvezető rendszereket a letekercselőhöz, a sütő kijárata után és a visszatekercselő farokrészéhez telepítik.
Szabadon váltható folyamatos és szakaszos bevonat között.
Az aljzatfeszesség szabályozása biztosítja a stabil szalagszállítást, szalagvezető eszközökkel felszerelve.
Meleglevegős sütő-felső és alsó kétoldalas-levegőfúvással a kiváló szárítási teljesítmény érdekében.
A három-tekercses transzfer bevonat viszonylag széles bevonati ablakot kínál.
A vesszőlapátos adagolás a precíziós beállító mechanizmussal kombinálva nagy pontosságú bevonatolást tesz lehetővé.
Analóg jelvezérelt teljesítményű fűtést használ; a fűtési rendszer nagy pontossággal és hosszú élettartammal rendelkezik.
PLC-vezérlés érintőképernyővel, kényelmes és felhasználóbarát{0}}.
Opcionális oldószervisszanyerő feldolgozó egység.

A bevonóberendezés teljes méretei és tömege:MéretekL7000*Sz1200*H1800 mm, Súly kb.: 2000 KG, Görgőkkel és szintező lábakkal szerelve.

Technikai paraméterek:

Nem.	Tétel	Műszaki paraméter	Megjegyzések
1.	Megfelelő rendszerek	Nátrium-vanádium, LFP, LCO, LMO, grafit, szilícium{0}}szén és egyéb akkumulátorrendszer pozitív és negatív elektródák bevonási folyamatai
2.	Bevonási módszer	Folyamatos bevonat, szakaszos bevonat	Slot{0}}Matrica + transzfer bevonógép
3.	Bevonási sebesség	Kb. . 1.5 ~ 3 m/perc	Szárítási körülményektől függően
4.	Időszakos bevonat hossza	Bevonat hossza 10-5000 mm, üres hossz 10-500 mm
5.	Kétoldalas{0}}résigazítás	A hézagok fotoelektromos érzékelése, a fej/farok közötti rés automatikus nyomon követése a fordított oldali igazításhoz
6.	Működési aljzatvastagság	Alumíniumfólia (Al): 8–30 um, rézfólia (Cu): 6–30 um
7.	Tervezett görgős felület szélessége	400 mm
8.	Garantált bevonat szélesség	350 mm-en belül
9.	Bevonó tekercs, gumitekercs	Φ120 mm
10.	Doktor Roll	Φ100 mm
11.	Bevonat pontossága	±3 um
12.	Bevonat területi sűrűsége	Kevesebb, mint ±1,5% vagy egyenlő (beleértve a szubsztrátot, kivéve a rendellenes élterületeket; lásd a termékértékelést a mintavételi mérési szabványokhoz)
13.	Megfelelő szuszpenziós viszkozitás	2000 ~ 12000 (mPas)
14.	Egyoldalas-száraz bevonat vastagsági tartománya	20-200 μm
15.	Oldószer jellemzői	Olaj-alapú oldószer NMP (sg=1.033, bp=204 fok), víz-bázisú oldószer H2O/NMP (sg=1.000, bp=100 fok)
16.	Megfelelő szilárd tartalom tartomány	20 ~ 85%
17.	Bevonat méretpontossága (mm)	L kisebb vagy egyenlő, mint ±1, W kisebb vagy egyenlő, mint ±0,5	L: hosszirány, W: szélesség iránya
18.	Elöl-–-hátsó igazítás pontossága (mm)	L kisebb vagy egyenlő, mint ±1, W kisebb vagy egyenlő, mint ±0,5
19.	Web irányító eltérés	±0,3 mm
20.	A gép szerkezete	Bevonófej, sütő, farokrész, osztott típus

Hardver pontosság

Nem.	Tétel	Műszaki paraméter	Megjegyzések
1.	Penge doktor	Radiális kifutás: ±1,5 um vagy egyenlő, Ra 0,4, egyenesség ±1,5 um vagy annál kisebb
2.	Bevonó tekercs (acélhenger)	Radiális kifutás: ±1,5 um vagy egyenlő, Ra 0,4, egyenesség ±1,5 um vagy annál kisebb
3.	Gumi tekercs	Radiális kifutás 10 um vagy annál kisebb, egyenesség 10 um vagy kisebb

Telepítési környezeti követelmények

A bevonatfej területének környezeti hőmérséklete 25-30 fok; fennmaradó területek 10-40 fok;

A bevonófej területének relatív páratartalma: Pozitív elektróda RH Legfeljebb 35%, Negatív elektróda RH Legfeljebb 98%; fennmaradó területek 98% vagy annál kisebb;

Támogató létesítmények

Tápegység: 380 V három-fázisú öt{2}}vezetékes rendszer, 50 Hz, Feszültségingadozási tartomány: +10% ~ –10%; Teljes indítási teljesítmény 30 KW;

Sűrített levegő: Szárítás, szűrés és nyomásszabályozás után a kimeneti nyomás kb. . 0.5 Mpa;

Karbantartási módszerek

Gyakran törölje le alkohollal megnedvesített puha ruhával, hogy tiszta maradjon.

A mozgó alkatrészeket kenje meg olajjal a sima mozgás fenntartása érdekében.

Ha hosszabb ideig nem használja, törölje tisztára a mechanikus mozgó alkatrészek felületét, és kenje be a védelem érdekében -rozsdagátló olajat.

Rendszeresen ellenőrizze a rögzítőelemeket, például csavarokat, anyákat és csapokat a gép különböző részein, hogy elkerülje a kilazulást, és ezzel elkerülje a gépminőségi baleseteket és a személyi sérüléseket.

Óvintézkedések

A személyi sérülés elkerülése érdekében működés közben szigorúan tilos kezet vagy más testrészeket mozgó alkatrészekbe vagy veszélyes munkaterületekre nyújtani. Két vagy több személy egyidejű működtetése nem megengedett a véletlen helytelen kezelésből eredő sérülések elkerülése érdekében.

Külső műszaki személyzet és nem{0}}kijelölt személyzet nem szerelheti szét a berendezést önkényesen.