Akkumulátor fóliák
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd.: Az Ön megbízható akkumulátorfólia-gyártója!
Xiamen TOB új energiatechnológiai co., ltd. az akkumulátorkutatók és -gyártók akkumulátor-berendezéseinek és anyagainak vezető globális szállítója. Mindig is a lítium-ion akkumulátorok, szuperkondenzátorok, nátrium-ion akkumulátorok, szilárdtest akkumulátorok, lítium-kén akkumulátorok és más legújabb akkumulátortechnológiák fejlesztésére összpontosítottunk. A TOB New Energy 2002-ben kezdte meg a törekvését, hogy áttörje az akkumulátortechnológiák szűk keresztmetszetét.
Gazdag termékválaszték
Cégünk tekercsmagokat, gombelem-berendezéseket, hengeres akkumulátor-berendezéseket, lágycsomag-akkumulátor-berendezéseket, négyzet alakú akkumulátor-berendezéseket, szuperkondenzátor-berendezéseket, akkumulátorvizsgáló rendszereket stb.
Garantált minőség
Termékeink több mint 50 akkumulátorgyártásra vonatkozó műszaki szabadalommal rendelkeznek, emellett több mint 500 független kutatási és fejlesztési technológiával rendelkezünk. Üzemünk a legfejlettebb Kínában, ahol naponta több száz terméket fejlesztünk és tesztelünk.
Vezető szolgáltatás
Sok éves iparági tapasztalattal és teljes körű termelésirányítási, minőségfelügyeleti és értékesítési szolgáltatási rendszerrel rendelkezünk. Akár lítium-ion akkumulátort, akár nátrium-ion akkumulátort szeretne vásárolni, csak küldje el igényeit e-mailben, és személyre szabhatjuk a termékeket.
Széles értékesítés
Vállalkozásunk 5 kontinenst és több mint 100 országot fed le. A TOB New Energy több mint 200 lítium-ion akkumulátor és szuperkondenzátor gyártósort hozott létre szerte a világon.
A TOB az akkumulátorfóliák (áramgyűjtő) anyagok vezető globális szállítója. Fejlett gyártási folyamataink kiváló minőségű katódáram- és anódáram-gyűjtőket biztosítanak Önnek. Beleértve az alumíniumfóliát, bevont alumíniumfóliát, alumíniumhálót, rozsdamentes acélfóliát, rézfóliát, bevont rézfóliát, rézhálót, nikkelfóliát, vezetőképes grafitpapírt, vezetőképességű szénszövetet, porózus fémet stb.

Az akkumulátorfóliák vékony vezetőképes rétegek, amelyek jellemzően fémekből, például rézből vagy alumíniumból készülnek, és áramgyűjtőként szolgálnak az újratölthető és nem újratölthető akkumulátorokban. Ezek a fóliák kritikusak az akkumulátor tervezésében, mivel hatékony utat biztosítanak az elektronok számára a külső áramkör és a cellán belüli elektrokémiai aktív anyagok közötti mozgáshoz.
Csökkentse az akkumulátor belső ellenállását
Az akkumulátorfóliák kiváló elektromos vezetőképességgel rendelkeznek, csökkenthetik az akkumulátor áramának ellenállását, ezáltal javítva az akkumulátor töltési és kisütési hatékonyságát.
Javítsa az akkumulátor töltési és kisütési hatékonyságát
Az akkumulátorfóliák alacsony belső ellenállása miatt csökken az akkumulátor energiavesztesége a töltési és kisütési folyamat során, ezáltal javul az akkumulátor töltési és kisütési hatékonysága.
Hosszabbítsa meg az akkumulátor élettartamát
A kollektor anyagának és szerkezetének optimalizálásával meghosszabbíthatja az akkumulátor élettartamát. Az alumíniumfólia stabilitása és korrózióállósága segít megőrizni az akkumulátor teljesítményét és élettartamát.


Alumínium
Az alumíniumfóliát optimális alumíniumötvözetek felhasználásával kell előállítani, hogy megfeleljen a lítium-ion akkumulátorok teljesítménykövetelményeinek.
Réz
Sokféle vastagságban elérhető rézfólia termékeink közé tartozik az elektrolitikusan szívós szurok (ETP), lágyított, teljesen kemény és hengerelt. Gyártó partnereink a szigorú minőségirányítási gyakorlatot innovatív kezelési technikákkal kombinálják, hogy folyamatosan a legjobb rézfóliát kapjuk az akkumulátorgyártáshoz.
Nikkel
A nikkelt régóta széles körben használják akkumulátorokban, különösen a nikkel-kadmium (Ni-Cad) és a nikkel-fém-hidrid (Ni-MH) újratölthető alkalmazásokban, mivel nagy energiasűrűsége és alacsonyabb költségű tárolási kapacitása van. A 201-es ötvözetben lévő nikkel a legjobb választás az akkumulátorgyártók között 99,6%-os tisztaságának és kiváló elektromos vezetőképességének köszönhetően.
Az akkumulátorfóliák folyamata
Öntvény
A folyamat alumínium bugák vagy tuskó öntésével kezdődik. Az alumíniumot kemencében megolvasztják, és nagy téglalap alakú tömbökké vagy hengeres formákká öntik. Ezeket a blokkokat "tábláknak" vagy "rönköknek" nevezik.
Hot Rolling
A táblákat vagy rönköket felmelegítik, és hengerműveken vezetik át. A hengerlési folyamat fokozatosan csökkenti az alumínium vastagságát, miközben növeli annak hosszát és szélességét. Ezt a kezdeti meleghengerlést magas hőmérsékleten végzik, hogy az alumínium képlékenyebb legyen.
Hideghengerlés
Meleghengerlés után az alumíniumszalag hideghengerlésnek nevezett folyamaton megy keresztül. Szobahőmérsékleten további hengerműveken vezetik át a vastagság további csökkentése és a felületminőség javítása érdekében. A hideghengerlés segít elérni a kívánt fóliavastagságot és szűk tűréseket.
Lágyítás
A hidegen hengerelt alumínium szalag mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében lágyítva van. A lágyítás során a szalagot meghatározott hőmérsékletre melegítik, majd lassan lehűtik. Ez az eljárás segít enyhíteni a belső feszültségeket, és javítja a fólia rugalmasságát és szilárdságát.
Végső
Az izzított alumínium szalagot a kívánt szélességre és hosszúságra vágják, a széleit pedig az egyenletesség érdekében simítják. A fólia további kezeléseken, például felületi textúrán, bevonatoláson vagy lamináláson eshet át, az akkumulátor alkalmazási követelményeitől függően.
Minőségellenőrzés
A gyártási folyamat során szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket vezetnek be annak biztosítására, hogy a fólia megfeleljen a kívánt előírásoknak. A fólia minőségének ellenőrzésére különféle teszteket, például vastagságméréseket, felületvizsgálatokat és vezetőképesség-ellenőrzéseket végeznek.
Hasítás és csomagolás
A kész alumíniumfóliát jellemzően keskenyebb, kívánt szélességű tekercsekre hasítják, hogy megfeleljenek a vevői igényeknek. A fóliatekercseket ezután csomagolják, gyakran védőcsomagoló anyagokba, hogy elkerüljék a tárolás és a szállítás során bekövetkező sérüléseket.
Hogyan válasszunk akkumulátorfóliát
Anyag összetétele
Az akkumulátorfóliákhoz leggyakrabban használt anyagok az anódhoz réz, a katódhoz pedig alumínium, kiváló elektromos vezetőképességük és kémiai stabilitásuk miatt. A nikkelt néha bizonyos típusú akkumulátorokhoz is használják.
Vastagság
A fólia vastagsága befolyásolja az akkumulátor energiasűrűségét. A vékonyabb fóliák lehetővé teszik több aktív anyag becsomagolását ugyanabba a térfogatba, ami növeli az energiasűrűséget, de potenciálisan csökkenti a mechanikai szilárdságot és a ciklus élettartamát. Ezzel szemben a vastagabb fóliák jobb szerkezeti integritást biztosítanak, de a kisebb energiasűrűség rovására.
Felületi terület
A nagyobb felület jobb érintkezést tesz lehetővé az aktív anyag és a fólia között, ami fokozza az elektronátvitelt és javítja az akkumulátor teljesítményét. A fóliák texturáltak vagy mikrostrukturáltak lehetnek a felület növelése érdekében.
Tisztaság
A nagy tisztaság elengedhetetlen a szennyeződések minimalizálásához, amelyek mellékreakciókat okozhatnak, csökkenthetik a vezetőképességet vagy veszélyeztethetik a fólia fizikai épségét.
Kémiai stabilitás
A fólia anyagának stabilnak kell lennie az elektrolittal és az akkumulátoron belüli reaktánsokkal szemben az akkumulátor várható üzemi hőmérsékleti tartománya és élettartama alatt.
Elektromos vezetőképesség
A jó elektromos vezetőképesség biztosítja, hogy az elektronok gyorsan és hatékonyan mozogjanak a fólián keresztül, ami kritikus a nagy teljesítményű akkumulátorok számára.
Mechanikai szilárdság
A fóliának elegendő mechanikai szilárdságúnak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a gyártás, az összeszerelés és a használat során fellépő igénybevételeknek, beleértve a tágulást és összehúzódást a töltési és kisütési ciklusok során.
Feldolgozás és gyárthatóság
A fóliának kompatibilisnek kell lennie az akkumulátor előállításához használt gyártási folyamatokkal, beleértve a hengerlést, a vágást és a bevonást. Ezen eljárások után is meg kell őriznie tulajdonságait.
Környezeti hatás
Egyre fontosabb a fóliaanyag környezeti hatásainak figyelembevétele, beleértve az újrahasznosíthatóságát és a gyártás során a veszélyes hulladékok képződésének lehetőségét.
Bizonyítvány
































