Prizmás cellás elektrolittöltő gép

A TOB-LKZYJ-06 prizmacellás elektrolit egyenlő nyomású töltőgép alkalmas prizmás cellatöltésre, a töltőgép kompatibilis az elsődleges és másodlagos töltéssel. A cellákat manuálisan letapogatják és lemérik, majd behelyezik a szerelvénybe az automatikus feltöltéshez, a magas és alacsony nyomású automatikus keringetéshez, majd manuálisan eltávolítják a készülékből a folyadék feltöltéséhez, majd beolvassák és lemérik. Az akkumulátort manuálisan veszik ki a lámpatestből, majd feltöltés után szkennelik és lemérik. A berendezést száraz helyiségben használják.

Első töltés:
Kézi szkennelés és mérés, betöltés a lámpatestekre → Töltés → Magas és alacsony nyomású ciklikus diffúzió → Kézi akkumulátor kivétel → Kézi másodlagos mérlegelés, formálószegek behelyezése

Második töltelék:

Kézi szkennelés és súlymérés, betöltés a rögzítőkhöz → Rendszer interakciós üzenet az utolsó mérési adatok lekéréséhez → Feltöltés → Kézi akkumulátor kivétel → Alakzatszegek kézi behelyezése

Fő műszaki paraméterek

1. Feltöltési mód: Egyenlő nyomású töltés.

2. Berendezés töltési pontosság: pontosság 8 ‰ g vagy annál kisebb

3. A töltőszivattyú műszaki adatai: elektronikus kerámia változó szivattyú (egylöketű folyadék befecskendezési térfogata 15 g-nál kisebb vagy azzal egyenlő): egy készlet.

4. Töltőszivattyú pontossága: egylöketes töltési térfogat 15g ± 0,05g

5. Statikus üzemmód: többszörös statikus, vákuumnyomás, maximális vákuum -0,09 Mpa

6. Statikus idő: 1 ~ 99 másodperc tetszőleges beállítások (Megjegyzés: a statikus nyomásidő közvetlenül befolyásolja a berendezés hatékonyságát)

7. Elektronikus mérési pontosság: ± 0,1g

8. Elektronikus mérési tartomány: 8000g

9. Változási idő: szakképzett legfeljebb 30 perc

10. Berendezések átültetési aránya: > 98% (a berendezés, berendezés, rendszeres karbantartás, gyártás előtti előkészítés,{2}}alapanyagcsere stb. okozta meghibásodási arányra vonatkozik, amelyet nem tartalmaz)

11. Minősített árú berendezéstermékek: 99,5% vagy annál nagyobb

Alapparaméterek

1. Tápellátás konfigurációja: feszültség: AC220V±10% 50Hz

2. Teljesítmény: 3KW

3. Sűrített levegő: nyomás: 0,5-0,7 mPa (5kgf-7kgf/cm2)

4. Sűrített levegő felhasználás: 10L/S szárítás, szűrés, nyomásstabilizálás után.

5. Vákuumforrás: -0,098 MPa vagy egyenlő, 20L/S

6. Környezeti harmatpont:<-50 ℃ (dehumidifier customers to provide)

7. Teher-csapágy: talajcsapágy beépítési követelmények: > 500KG / m 2

8. A berendezés súlya: kb. 2,0T.

9. A berendezés mérete: 1500L × 1600W × 2050H (a tényleges mérethez képest)

A berendezések funkcionális követelményei

Kódleolvasó modul: 1 szett

*Dinamikus kódolvasás, az információ automatikusan továbbításra kerül a felső számítógépre az akkumulátor és az egy-egy kötegelés -az-feltöltéséhez;

*Szkennerpisztoly márka: Kína

*Automatikus kódolvasás

*Beolvashat vonalkódot és két-dimenziós kódot, vízszintes és függőleges kódot

*Rossz termékek beolvasása, automatikus riasztás, kézi feldolgozás

*Sweep kód sikerességi aránya 99,9% vagy annál nagyobb

Mérőmodul: 1 szett

*Elektronikus mérleg pontossága: 0,1g; 8000g tartomány, a súlyok pontossága ± 0,005 g-on belül, a mérési különbség előtt és után ± 0,03 g

* Független földelő konzol használata, ésszerű beállítás, önállóan telepített ellensúly platform használata a vibrációs interferencia elkerülése érdekében; ellensúly blokk Nagyobb vagy egyenlő, mint 20 kg

*Valós idejű-önálló-kommunikációs észlelési funkció:

*A szkennelési és mérési adatok automatikusan bekerülnek a gazdaszámítógépbe, és megfelelnek egymásnak; a mérlegelést követően az adatokat az ipari számítógép beköti, feldolgozza és az adatbázisban tárolja; a mérlegrendszer adatai EXCEL-táblázatokon keresztül kerülnek exportálásra, a mérési adatok elvesztése nélkül.

*A mérési adatok az EXCEL táblázaton keresztül kerülnek kiadásra, a mérési adatok elvesztése nélkül. A mérősúly az akkumulátorcella vonalkódjához van kötve és feltöltve a vevő nyomonkövetési rendszerébe;

*Elektronikus mérleg márkája: háztartási, minden alkalommal automatikusan nullázva.

*50g-os súlyok biztosítása az elektronikus mérleg kalibrálásához, a súlyoknak fenntartott hellyel.

*Az elektronikus mérleg ütésgátló-mechanizmussal van felszerelve.

Töltő rögzítő mechanizmus: 1 szett

* Helyezze be a magot manuálisan a lámpatestbe (hatból egy)

*A lámpatest pozicionáláshoz pozicionáló vezetővel van elhelyezve. Egyszerű váltás beállítás nélkül.

*A vákuummérő korrózióálló{0}}vákuummérő

Töltőmechanizmus: 1 szett

*Egy töltőpohár egy elemnek felel meg.

*A töltési térfogat paramétereinek beállítása

*Egyenlő nyomású töltési mód.

*Hat szett töltőpohár és hat készlet előkészítő pohár.

*A töltőnyílás automatikus tisztítása és a töltőpoharak tisztítása.

* A töltőpohár anyaga SUS316, a töltőpohár legfeljebb 750 g, és a belső kar érdessége legfeljebb 0,4 μm.

*A folyadékbetöltő száj és a folyadékbetöltő fúvóka beállítási pontossága ± 0,5 mm.

*Állítható töltési mennyiség: 0-750g, automatikusan beállítható az akkumulátor súlyának megfelelően.

*Üregnyomás-megőrzési teszt: teljesíti a 0,8 MPA feltételeit, a rendszer szivárgási aránya 1,0 KPA/MIN vagy annál kisebb.

*Az akkumulátor vákuumjának automatikus befejezése, töltés, vákuum -95KPA vagy egyenlő, vákuum állítható

* Támogatja az egysejtű termelést

*Változtatható egy{0}}fejű töltőszivattyúval van felszerelve.

*Másodlagos töltéskor a rendszernek rendelkeznie kell egy zárt-hurkú vezérlő funkcióval, amely automatikusan beállítja a töltőszivattyú paramétereit a mérlegelés és töltés előtti és utáni információk szerint, és interakcióba lép az elsődleges töltés információival, hogy megkapja a korábbi mérési adatokat, így biztosítva, hogy az akkumulátorban visszatartott elektrolit teljes mennyisége változatlan maradjon.

*Az arányos szelep konfigurálása a kamra nyomás alá helyezésére vagy nyomásmentesítésére, valamint a kamra nyomásának és nyomásmentesítésének fokozatos szabályozása a programon keresztül annak biztosítására, hogy az akkumulátor ne deformálódjon.

*Ha a kamra nem éri el a beállított nyomást a vákuumozás és a túlnyomás alatt, akkor azt automatikusan le kell állítani és riasztani.

*Miután a berendezés áramkimaradás vagy gázkimaradás miatt leállt, az üregnek, a vákuumcsöveknek és a túlnyomásos csöveknek önreteszelődőnek kell lenniük-.

* Ellátási elektrolit töltő csőrendszer és zárt kialakítású, a mosogatónak sönt kialakításúnak kell lennie.

*Minden független csővezeték konfigurációs szeleptest vákuumot vagy elektrolitot kapcsol.

* Minden vákuumcsővezeték konfiguráció digitális vákuummérő, tartománya megfelel a -100KPA észlelésnek.

*A kamrába belépő vákuumcső SUS304-ből készül (élelmiszer minőségű, felületi érdesség: 0,8μ vagy annál kisebb).

*A csésze kúpos szeleppel van felszerelve a folyadék- és gázvezetékek kapcsolásának vezérlésére, a csésze alján pedig egy gyors szétszerelhető fúvóka található a folyadék feltöltéséhez.

*A visszamaradt folyadék gyűjtő mechanizmusának konfigurálása úgy, hogy egyidejűleg találkozzon a folyadékcsésze testtöltő fúvókával, hogy összegyűjtse a visszamaradt folyadékot, a töltőfúvókát és a nem{0}}tömítő kialakítás maradék folyadékrészeit.

*A folyadéktöltő fúvóka kialakításának meg kell felelnie a következő követelményeknek: tömítés az akkumulátor folyadéktöltő nyílásának lépcsőjével folyadék feltöltésekor.

*A töltőfúvóka anyaga: EPDM, minden statikus tömítés O-gyűrűt használ, anyaga: EPDM.

Töltőtartály mechanizmus: 1 szett

*A rendszer elektrolitszűrést, buborékeltávolítást és tárolást tartalmaz.

*Rendszer hardver: szűrő, buborékeltávolító tartály (plusz keverés), folyadéktároló tartály, töltőszivattyú, minden elektrolittal érintkező anyag SUS316, és minden tartály folyadékszint-érzékelővel van felszerelve.

*A berendezés buboréktalanító tartálya előtt van egy szűrő, és az átmenet pontossága 1 mikron.

*A folyadéktároló tartály és a buborékeltávolító tartály nitrogénnel van nyomás alatt, amelyet nitrogénüzemünk biztosít.

* A buboréktartályon kívül a folyadéktároló tartály négy folyadékszint felső és alsó határérték-érzékelővel (UU, UL, LU, LL) van felszerelve, a folyadéktároló tartály az elektrolitszűrők kialakításán kívül 100 mesh-nél nagyobb vagy egyenlő (a pórusméret 74 μm vagy egyenlő, SUS316)

*UU: Ha a bemeneti szelep szivárog, vagy az UL érzékelő megsérül, az elektrolit növekszik, és a folyadék szintje eléri az UU értéket, a riasztás leáll.

*UL: Folyadék utántöltéskor automatikusan leáll, ha a folyadék szintje eléri az UL-t,

*LU: Amikor a töltőelektrolit elfogy, a folyadék szintje eléri az LU-t, és automatikusan feltöltődik.

*LL: Ha az LU érzékelő elromlik, a folyadékszint eléri az LL szintet, és a riasztás leáll.

*A folyadéktöltő szivattyú és a folyadéktároló tartály egymáshoz közel van kialakítva, lerövidítve a folyadéktöltő csővezeték hosszát.

*A vákuum fővezeték elektrolitszűrővel van kialakítva, hogy megakadályozza az elektrolit bejutását a vákuumszivattyúba.

*A de{0}}buborékoló tartálynak 90 KPA vákuumra van szüksége, 2 percig tartva a nyomást.

*A tartály térfogata 20 liter.

*Az összes folyadékcső nem hajlítható meg.

*A töltési mennyiséget az érintőképernyő állítja be, és automatikusan beállítja.

* Precíziós kerámia szelep oda-vissza forgó mozgással.

* A statikus tömítések EPDM-ből készülnek.

Maradék folyadék visszanyerő rendszer: 1 készlet

*A maradék folyadék gyűjtőtartálya SUS304 anyagból készült.

* Folyadékszint-érzékelő, automatikus riasztás, ha a folyadékszint megtelt.

Tűzvédelmi rendszer: 1 szett

*A berendezés védőburkolatának égésgátló-anyagból kell lennie.

*A berendezés platformja Q235 felületű króm vagy alumínium lemezzel, felületi anódos oxidáció mértékével, majd rozsdamentes acéllemez arany lerakásával.

Irányító rendszer

*A gépet ipari vezérlő számítógép és PLC vezérli, mint vezérlőmag, a fejet pedig hőmérséklet-szabályozó modul vezérli, hogy biztosítsa a termék legjobb egyszeri hatását-.

*A berendezés fel és le feldolgozó gépekkel és kommunikációs interfésszel (Ethernet interfész) van felszerelve a központi monitorral a távfelügyelet, valamint a gép állapotának és a paraméterbeállítások ellenőrzésének megkönnyítése érdekében.

*A gép ipari vezérlőegységgel van felszerelve, amely leolvassa a leolvasó pisztoly kódadatait és a mérési adatokat töltés előtt és után, megállapítja, hogy a töltési mennyiség NG vagy OK, és elmenti az adatokat a számítógépbe.

*Az adatok a MES interfész követelményeinek megfelelően kerülnek feltöltésre a MES rendszerbe.

*Az adatok helyben tárolódnak és a beállított ciklusidőnek megfelelően automatikusan a megadott könyvtárba exportálódnak, az adatok pedig napokban egy mappában tárolódnak (az adatok megegyeznek a feltöltött MES adatokkal, helyi mentést képezve).

*Ha a feltöltés MES hálózat megszakadása vagy egyéb okok miatt meghiúsul, a szoftver a sikertelen feltöltési fájlt a lemezen tárolja. Amikor a felület visszatér a normál állapotba, a feltöltés automatikusan megtörténik.

*A helyileg tárolt adatok a beállított ciklusidőnek megfelelően automatikusan a megadott könyvtárba exportálódnak, és az adatok napokban tárolódnak a mappában, fenntartva a MES interfész későbbi bővítésére. Várakozás az A félre, hogy megadja a MES kapcsolat részleteit. Frissítse a felső számítógép adatgyűjtő szoftverét.

Az egész gép fix kerete

* Négyszögletes hegesztés alkalmazása, hogy az egész gép stabil legyen működés közben.

*A berendezés elrendezése, működése és karbantartása megfelel az ergonómiának, elegendő hely van fenntartva a személyzet számára a gép kezeléséhez és karbantartásához.

*A motorháztető megfigyelő ablakához átlátszó plexi üveget használnak.

*A láb ésszerű elosztása, a berendezés négy sarkában az általános elosztás, a helyi erősítés ésszerűen kell elhelyezni.

* Elektromos szekrény körül konfiguráció elegendő hűtőventilátor, minden berendezés ventilátor tápellátást kell független, elektromos szekrény világítás, világítási áramkör független levegő kapcsoló.

* A felső és alsó anyag területén belüli tömítőgyűrűben lévő huzalcsatorna-berendezések beállítóhuzalon belüli berendezései átmeneti tárolóval vannak felszerelve. A szárítólevegő-kivezető/elszívó nyílásba 70 külső átmérőjű.

A berendezés fő összetevői és funkciói:

Általános berendezések konfigurációja és szabványai

1. A berendezés fel van szerelve egy felső és alsó feldolgozógéppel, valamint egy kommunikációs interfésszel (Ethernet interfész) a központi monitorral, amely megkönnyíti a távoli megfigyelést és a gép állapotának és paramétereinek beállításainak ellenőrzését; a rendszer automatikus aritmetikáján keresztül az akkumulátor folyadéktöltési folyamata automatikusan megítélhető, és ezzel egyidejűleg az adatok a számítógépbe kerülnek;

2. A berendezés színe nemzetközi szabvány meleg szürke 1C.

3. Az egész berendezés biztonsági fényrácstal van felszerelve;

4. A vészleállító gombos kapcsolók a berendezés elejére és hátuljára vannak felszerelve;

5. A tervezés minden része az ember-gépi működés elvével összhangban, letisztult és nagyvonalú megjelenés;

6. berendezés áramkörök, gázvezetékek felé egységes és rendezett

7. a gép falától távol 100 mm mérés, berendezés zaja 80 db vagy annál kisebb;

8. Az elektromos dobozoknak és a vezetékeknek elektrolitos korrózió elleni védőintézkedésekkel kell rendelkezniük; a töltőcsőnek fehér TFL csövet, a többi légcsövet korrózióálló -fehér PE gázcsövet kell használni; henger rozsdamentes acél gyors-beállító szelepcsatlakozóval; a vezeték mozgó részei, amelyek egy jól ismert{4}}márkájú huzal használatához szükségesek, amelyek alkalmasak oda-vissza mozgásra;

9. Minden vezetéket, csővezetéket és légvezetéket egyértelműen fel kell címkézni;

10. A berendezés megfelel az elektromechanikus berendezésekre vonatkozó nemzeti biztonsági szabványoknak és az új energetikai társaság biztonsági szabályzatának biztonsági előírásainak és követelményeinek;

11. Véletlenszerűen csatolva a kínai használati utasításhoz és a berendezés karbantartási kézikönyvéhez;

12. Az eladó átadja a vevőnek az alkatrészek listáját és a megfelelő cserefajták rajzait;

13. Adja meg a kopó alkatrészek listáját, beleértve a nevet, a gépek számát, a specifikációkat vagy rajzokat, a márkát és egyéb információkat;

Szabadalmi Tanúsítvány

ISO 9001

CE tanúsítvány

Email:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609