Akkumulátor elektróda transzfer bevonógép

Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine suppliers

Akkumulátor elektróda transzfer bevonógép

Modell: TOB-SY400-6M
A TOB-SY400-6M akkumulátorelektróda transzfer bevonógépet lítium-ion akkumulátor anód és katódelektróda precíziós bevonására használják, amely főleg letekercselő részből, fejrészből, sütőrészből, vonórészből, tekercselő részből és elektromos vezérlőrészből áll.

A szálláslekérdezés elküldése

Csevegj most

A termék bemutatása

Akkumulátor elektróda transzfer bevonógép

Termék videó

Specifikáció

A TOB-SY400-6M akkumulátorelektróda transzfer bevonógépet lítium-ion akkumulátor anód és katódelektróda precíziós bevonására használják, amely főleg letekercselő részből, fejrészből, sütőrészből, vonórészből, tekercselő részből és elektromos vezérlőrészből áll.

A kevert iszapot egyenletesen bevonják az aljzatra, hogy biztosítsák, hogy a méret és a tömeg az eljárási tartományon belül legyen. Szárítás után feltekerjük, hogy felkészüljünk a későbbi folyamatra.

Berendezés folyamatábrája

Aljzat letekercselés → Feszültségstabilizálás → Transzferbevonat → Szárítás → Feszültségstabilizálás → Tapadás → Visszatekercselés és korrekció

Szubsztrát paraméter

Tétel	Katód	Anód
Szubsztrát	Alumínium fólia	Réz fólia
szélesség (mm)	100-330	100-330
Vastagság (µm)	9-15	6-15
Megjegyzés: az átvétel során a használt alumíniumfólia vagy rézfólia nem lehet laza, egyenetlen vastagságú és súlyú, felületi olaj és egyéb, a bevonat teljesítményét befolyásoló jelenség.

Hígtrágya paraméter

Tétel	Katód	Anód
Anyag	LFP, NCM, stb.	Grafit
Oldószer	NMP	DI-Víz
szilárdanyag-tartalom (tömeg%)	40-85	35-65
Zagy fajsúlya (g/cm3)	1.5-3.0	1.0-2.0
Viszkozitás (mPa.s)	5000 ~ 15000	3000 ~ 8000
Megjegyzés: (1) Ugyanazon adag zagy szilárdanyag-tartalma: ingadozás ±0,5% vagy annál kisebb. (2) Ugyanazon adag zagy viszkozitása: ingadozás ±500 mPa.s vagy egyenlő, 25±2 fok.

Bevonat paraméter

Tétel	Katód	Anód
Bevonási mód	Folyamatos és szakaszos transzferbevonat	Folyamatos és szakaszos transzferbevonat
Bevonat szélessége (mm)	Max 300	Max 300
Egyetlen bevonat száraz vastagsága (µm)	80 ~ 250	80 ~ 250
Egyoldalas bevonat tömege (g/m2)	100 ~ 250	80 ~ 200
Bevonási sebesség (m/perc)	0.5-2	0.5-3
Leírás: a bevonat sebessége a termék jellemzőitől függ (anyagrendszer, bevonat vastagság, szilárdanyag tartalom, hőmérséklet), a táblázatban megadott maximális bevonási sebesség nem felel meg a speciális bevonási folyamat követelményeinek.

Berendezés specifikációs paraméter

Nem	Tétel	Tartalom
1	A tekercs szélessége	400 mm
2	Mechanikus sebesség (feltöltés nélkül)	Max 3 m/perc
3	Letekercselés specifikációja	Tekercsátmérő: Max . 200mm Teherbírás-: Max. 100kg A tekercs specifikációja: belső átmérője 3 hüvelyk (körülbelül 76,2 mm), hossza legfeljebb 450 mm. Tekercs anyaga: fém, ABS műanyag, papír.
4	A tekercselés specifikációja	Tekercsátmérő: Max . 200mm Teherbírás-: Max. 100kg A tekercs specifikációja: belső átmérője 3 hüvelyk (körülbelül 76,2 mm), hossza legfeljebb 450 mm. Tekercs anyaga: fém, ABS műanyag, papír.
5	Sütő fűtési mód	Elektromos fűtés
6	Sütő építése	3 szelvény x 2 m/szelvény=6 m, egyrétegű
7	Sütő hőmérséklete	Max . 140 fok

Fő összetevők

Nem	Egység neve	Menny	Megjegyzések
1	Letekercselő egység	1 szett	Egyetlen munkaállomás, kézi tekercscsere
2	Bevonó egység	1 szett
3	Sütőegység	1 szett	Egyrétegű, 2 m x 3 szelvény=6 m, elektromos fűtés
4	Vontatóegység	1 szett
5	Tekercselő egység	1 szett	Egyetlen munkaállomás, kézi tekercscsere
6	Elektronikus vezérlőrendszer	1 szett

Bevonó egység

Nem.	Tétel	Tartalom
1	Strukturális mód	Teljesen függőleges lemezszerkezet, felületi krómozás. A fémlemez SUS304-ből készült.
2	Fő meghajtó motor	Szervomotor, puha csatlakozó az erőátvitelhez
3	Szakaszos vezetési mód	Szervo motor
4	A kaparó és a bevonóhenger közötti résmagasság beállítása	Szervo automatikus beállítás, érintőképernyős vezérlés. a felbontás 0,1 um-ra van állítva
5	Kaparó szerkezet	Kétoldalas vesszőkaparó, galvanizált felület
6	Kaparószög forgásszabályozása	Kézi vezérlés (fogantyú elforgatása)
7	Bevonó henger (acél henger)	Átmérő 100 mm vagy annál nagyobb, felülete kemény krómozott
8	Hátsó görgő (gumi görgő)	Átmérő 100 mm vagy annál nagyobb, felülete EPDM ragasztóval van bevonva
9	Anyagtartály keverő szerkezete	A rúd nélküli henger egyenes vonalban mozgatja a keverőrudat, állítható sebességgel, hogy megakadályozza a hígtrágya ülepedését.
10	Terelőlap	POM lemez + habszivacs
11	Bevonat szélességének beállítása	Módosítsa a bevonat szélességét a bal és a jobb oldali terelőlapok beállításával
12	Kaparógörgő meghajtó egység	Hengeremelés és kompresszió
13	Üzemmód	Érintőképernyő + gomb kombinált működés

A sérülékeny és fogyó alkatrészek listája

Nem.	Név	Csere ciklus	Megjegyzés
1	Bevonat acélhenger	1 év	Rendszeres csiszolás
2	Bevonat görgőscsapágy	1 év	Rendszeres csere
3	Bevonó gumihenger	6-8 hónap	Rendszeres csiszolás
4	Hátsó görgős csapágy	1 év	Rendszeres csere
5	Szellőzőakna	Több mint 1 éve	Ha levegő szivárog, a belső gumitömlő cserélhető
6	Gördülőcsapágy	2 év	Sérülékeny részek (ügyeljen a karbantartásra)
7	Levegőszűrő elem	6-12 hónap	Sérülékeny alkatrészek, rendszeres csere
8	Fűtőcső	12-18 hónap	Sebezhető részek
9	Hőmérséklet érzékelő szonda	6-12 hónap	Sebezhető részek

Jegyzet:

1) A sérülékeny alkatrészek csereciklusának a tényleges használaton kell alapulnia.

2) A táblázat csak tájékoztató jellegű, kérjük, olvassa el a felszerelés szállításakor megadott listát.

A berendezések infrastrukturális követelményei

Nem.	Tétel	Tartalom
1	Átfogó méret	Felszerelés kb. L8,1m * Sz2,0m * H2,1m (a szélesség nem tartalmazza az elektromos szekrényt, a hossz nem tartalmazza a működési helyet)
2	Teljesítményigény	Három-fázisú AC380V ± 10%, 50 Hz, földelővezeték védőföldelés. Beépített teljesítmény: 55KW, főteljesítmény száma: 1.
3	Sűrített levegő	1) Sűrített levegő nyomása: nagyobb vagy egyenlő, mint 0,6 MPa, a légnyomás ingadozása ±1% (tiszta levegő a víz eltávolítása után, olajmentes, szűrés és nyomásstabilizálás) 2) Sűrített levegő fogyasztás: 10m3/h, interfészek száma: 1. 3) Gázcső specifikációja: Φ12 mm.
4	Környezeti követelmények	1) Környezeti hőmérséklet: A bevonat rész 25 ± 5 fok (a vevő eljárási követelményei szerint). 2) Relatív páratartalom: 10-30% RCH (a vevő eljárási követelményei szerint). 3) Tisztaság: 100 000 osztály (a vevő eljárási követelményei szerint).
5	Földi követelmények	1) A berendezés teljes tömege: körülbelül 3 tonna. 2) A talaj síksága ± 5 mm/m2, teherbírása 500 kg/m2 vagy annál nagyobb.
6	Sütő levegő mennyisége	1) A maximális elszívott levegő mennyisége 140 fokon, katód 2000m3/h, anód 2000m3/h. 2) Maximális frisslevegő mennyiség 60 fokon, katód 1500m3/h, anód 1500m3/h.