Szuperkondenzátor elektrolittöltő gép

 

Félautomata elektrolittöltő gép 60138 60130 szuperkondenzátorhoz

 

 

Az akkumulátor-elektrolittöltő gépet szuperkondenzátor elektrolit-injektálási folyamatához használják. Először alkalmazza a vákuumot, majd az elektrolit befecskendezését, majd adjon hozzá nyomást, így az elektrolit felszívódása egyenletes, megbízható és teljes.

A munkafolyamat a következő: miután a kondenzátort a konzolba helyezték és elhelyezték, automatikusan felemelkedik, és a befecskendező fúvókához igazodik, hogy a nagy vákuum szivattyúzása után folyadékot fecskendezzen be. A szivattyúzás alacsony vákuum és nyomás alatti ciklusainak száma szabadon beállítható a befecskendezés befejezéséig.

 

A termék főbb jellemzői és megjelenése:

- Mivel a szuperkondenzátor elektrolit erős korrózióállósággal rendelkezik, könnyen kristályosodik szilárd jellemzőkké, könnyen elkészíthető a szelep és a csővezeték elakadása, amely nem tudja befecskendezni a folyadékot, normál munka, a korrozív, kristályosodás elleni küzdelem a zord környezet használatából fakad, Jelenleg több szuper kondenzátor fogyasztó folyadék befecskendezése tényleges harci tapasztalat, és folyamatosan módosítani töltött folyadék szerkezete a szelep alkatrészek csőelrendezés optimalizálása, teljesen megoldja a problémát a korróziós kristályosodás.

- Használjon többlépcsős szűrőeszközt és speciális anyagadszorpciós rendszert annak biztosítására, hogy a szelepcsővezeték hatékonyan akadálymentes legyen, és megvédje a vákuumszivattyút a korróziótól, sérülésektől és eltömődéstől, mivel nem tudja kinyitni a szivattyú lapátját és vákuumozni.

- Az elektrolit ritkán szabadul fel a kesztyűtartó belsejében a folyadék befecskendezési folyamata során, ami nagymértékben csökkenti a kesztyűtartó egyéb alkatrészeinek elpárolgását és korrózióját.

- Az elektrolit oldószer (DMC) használata és a gyakori tisztítás miatti magas víztartalom miatt a kesztyűtartót fel kell tölteni nitrogénnel a csapadék tisztításához, ami sokba kerül és sok időt veszít. Ez a cső és a szűrőberendezés elrendezése a kesztyűtartóban, ahol a személyzet könnyen kezelhető, a szűrőberendezés kényelmes leszerelhető, kiküszöböli a redundáns halmozott maradék folyadékot, nagymértékben csökkenti a mosási időt, egy másik pedig abban az esetben, ha egy csővezeték elakad és a DMC továbbra sem tud tisztítani, Könnyen elvégezhető a kesztyűtartó nyitási műveletén, a csőkotró szétszereléséhez, nem kell eltávolítani az üveget és a kesztyűtartóba helyezni a csőkotró szétszereléséhez, majd tisztítást is kell végezni a munkakörnyezet fenntartása érdekében.

- A DMC tisztítás funkciójával, elsősorban a havi és negyedéves tisztítással, tegye tisztává a csővezetéket.

- A speciális kétutas pneumatikus szelep használata nincs blokkolva, a belső tér erős korróziógátló tulajdonságokkal rendelkező SUS316 és PTFE anyagok.

- Rendkívül nagy adagolási pontossággal és ismételt konzisztenciával, az elektrolit pontossága ±1%

- Először vákuum, majd folyadék befecskendezés, folyadék befecskendezés után vákuum és nyomás váltakozó statikus üzemmód, nagy hatásfok, pontos pontosság, könnyű és megbízható működés.

- Vákuumidő, magas vákuumérték, alacsony vákuumérték, folyadék befecskendezési térfogata, állási idő, túlnyomásos idő, nyomáscsökkentési idő beállítható és állítható.

- Korrózióállóság, hosszú élettartamú kialakítás, a kulcselemek importált alkatrészek.

- A folyadékbefecskendező tartály csatlakozása rozsdamentes acélból, a tömlő korrózióálló PE tömlőből, a test 6-os sorozatú alumíniumötvözetből készült, a teljes gép korrózióálló.

- A lámpatestek könnyen szétszedhetők és felszerelhetők, hogy a különböző magasságú termékekhez igazodjanak.

- Kiváló és szép megjelenés, stabil teljesítmény.

 

Az elektrolit töltés folyamatábrája:

 

(Megjegyzés: ha a kézi szkennelés és mérlegelés esetén a folyamat hozzáadja ezt a folyamatot a töltés előtt és után, az egyállomásos modell nem javasolja ennek a rendszernek a hozzáadását, súlyozhatja és rögzítheti saját eszközével)

 

Eszköz konfiguráció:

---

Nem.	Eszköz neve	Mértékegység	Menny	Megjegyzés
1	Benzinkút	Készlet	1
2	Automatikus elektrolit töltő mechanizmus	Készlet	6
3	Elektromos adagolószivattyú (kerámia szivattyú)	Készlet	1
4	Vákuum (-98 kPa felett)	Készlet	0	Ügyfél által biztosított
5	Zárójel	db	1
6	A kondenzátor pozicionálási mechanizmusa	Készlet	1
7	Befecskendező fúvóka prés mechanizmus	Készlet	6
8	Elektrolit transzfer tartály	Készlet	1
9	Elektrolit szűrő	Készlet	1

 

Megjegyzések:

1. A berendezés legfontosabb részei 304 316 rozsdamentes acélból és egyéb korróziógátló ill.

lúgellenes anyagok, az egész gép magas korrózió- és lúgállósággal.

2. A berendezés alacsony energiafogyasztású, névleges teljesítménye csak 1 kW;

3. A berendezés 24 órás bekapcsolást és stabil működést biztosít.

 

Műszaki paraméter:

- Alkalmas 35-80mm átmérőjű szuperkondenzátor termékekhez; magassága 50-204 mm egyénileg beállítható. De egy töltőszerszám csak egy mérethez alkalmas, a különböző modellekhez különböző matricák szükségesek.

- Befecskendezési pontosság: ± 1%.

- Befecskendezési térfogat: 0 - 250ml állítható (egyszeri töltési mennyiség nem haladhatja meg a 200 ml-t. 200 ml feletti mennyiség esetén kétszeri betöltés javasolt, beállíthatja a lépésprogramot)

- Vákuum: a vákuumnyomást -98 kPa felett kell tartani a töltés során (a vákuumot a vásárló biztosítja).

- Vákuumidő, alacsony vákuumfok, töltési és állási idő, nyomás és idő állítható és állítható.

- A töltőtartály csatlakozása rozsdamentes acélból, a tömlő korrózióálló PE tömlőből, a test 6-os sorozatú alumíniumötvözetből készült, a gép egésze korrózióálló.

- Kapacitás: 6 DB /12 perc (12 percet vesz igénybe egy befecskendezési ciklus 60130 termék esetén).

- Nitrogén (konzisztens a kesztyűtartó munkagázával): Nagyobb vagy egyenlő, mint 0.4Mpa.

- Feszültség: Egyfázisú AC220V, Teljesítmény: 1KW.

- Kitöltő rész: L900×Sz 470×870mm, Vezérlődoboz:L600mm*Sz450mm*Ma1500mm referenciaként

 

A helyszín környezeti követelményei:

- Tápellátás: 220V, 50HZ, Feszültségingadozási tartomány: +10%-–10%;

- Teljesítmény: 1 kW

- Vákuumforrás: 10 L/s, -98KPa felett;

- Nitrogén (konzisztens a kesztyűtartó munkagázával): nagyobb vagy egyenlő, mint 0,4 MPa; 0,2 m³/min

- Talajterhelési követelmények: 0.3T/m2 felett Fölött.

- Üzemi hőmérséklet:15-30 fok, páratartalom:30-80％Rh

 

 

 

 

Népszerű tags: Szuperkondenzátor elektrolit töltőgép, beszállítók, gyártók, gyár, ár